Çelik boru işleme ekipmanına genel bakış

Çelik boru işleme sektöründe pek çok elektrikli ekipman kullanılabilmekte olup bunları şu şekilde özetleyebiliriz:

1) Katı Hal Yüksek frekanslı boru kaynakçısı: Soğuk haddehane şerit çeliğini bir dikiş borusuna yuvarlar, dikiş borusu Katı Hal Yüksek frekanslı boru kaynakçısının endüksiyon bobininden geçer ve kaynaklı dikiş eritildikten sonra birbirine sıkıca bağlanır. indüksiyonla ısıtmayla ve daha sonra şekillendirme, kesme, düz kafa ve presleme sonrasında bitmiş bir dikiş borusu haline gelir. Yüksek frekanslı boru kaynak makinesi, dikişli çelik boruların üretimindeki temel ekipmandır.

2) DC sürücüsü: Çelik boru soğuk haddehanesinin çalışmasını sağlamak için kullanılan hız kontrol kabini olarak da bilinir. İki türü vardır: DC motorlara ve AC değişken frekanslı motorlara karşılık gelen DC ve AC.

3) Boru Dikişi Çevrimiçi tavlama: Bazı çelik borular için, kaynak dikişinde iç gerilim vardır ve işleme ve kullanım sırasında çatlama meydana gelebilir. Bu nedenle bazı kullanıcılar, iç gerilimi ortadan kaldırmak ve çatlamayı önlemek için kaynak dikişinin yeniden ısıtılmasını ve tavlanmasını gerektirir. Genellikle büyük çaplı çelik borular online olarak tavlanır yani tavlama ekipmanı boru üretim hattına kurularak kaynak ve ısıtma ile tavlanır.

4) Çelik boruların genel tavlanması: İnce borular için yukarıda belirtilen çevrimiçi kaynaklı dikişin tavlanması çok zordur ve çelik boruların hat altında genel tavlanması genellikle benimsenir ve kesilen çelik borular ısıtılır ve tavlanır. başka yerlerde birer birer.

5) Çelik boru, tavlama veya bükme, havşalama ve düzleştirme gibi derin işleme işlemleri için yerel olarak ısıtılır.

6) Fin boru için Katı Hal Yüksek Frekans Kaynakçısı: Yuvarlak borunun dış tarafında, termal endüstride (fırın, ön ısıtma geri kazanımı) yaygın olarak kullanılan ısı değişiminin yüzey alanını arttırmak amacıyla spiral çelik şerit kaynak yapılır. , vesaire.). Çelik boruların derin işlenmesinde önemli bir uygulamadır.

7) Diğer malzemelerden çelik boruların kaynağı: Karbon çelik boruların yanı sıra, alüminyum borular, paslanmaz çelik borular, bakır borular vb. de yukarıda belirtilen ekipmanlarla üretilebilir ve işlenebilir.